Gpi rilancia sulla farmacia hi tech

A Trento il trasferimento tecnologico dagli enti di ricerca all’impresa diventa un modello. Nei giorni scorsi Gpi - azienda fondata 30 anni fa da Fausto Manzana e diventata punto di riferimento in Italia per tecnologie e servizi dedicati alla sanità e al sociale, dalla gestione dei Cup per le prenotazioni ai pagamenti - ha firmato un contratto di collaborazione con il sistema della ricerca scientifica del territorio trentino. Obiettivo, migliorare uno dei prodotti di punta, l’armadio robotizzato Riedl Phasys, utilizzato per la logistica del farmaco in ospedali e farmacie retail di tutto il mondo.

Università di Trento, Fbk e Hit hanno accettato la sfida: in un periodo di circa 20 mesi si impegnano a elaborare una soluzione tecnologica che mira a velocizzare il processo, incontrando una richiesta crescente del mercato. Una iniziativa nel segno del trasferimento tecnologico, grazie al quale centri di ricerca forniscono alle aziende il frutto dei loro studi, per innalzare la loro competitività.

La divisione Automation di Gpi da anni produce un particolare sistema che serve agli ospedali per organizzare in modo robotizzato la logistica del farmaco. Il marchio Riedl è entrato a far parte del Gruppo Gpi nel dicembre 2014 grazie a una acquisizione; attualmente nel mondo ci sono circa 200 impianti Riedl Phasys di Gpi (Europa, America, Cina, Medio Oriente), mentre altri 200 sono realizzati da partner che costruiscono il loro prodotto specifico assemblando componenti forniti da Gpi.

Una caratteristica fondamentale è la velocità e la precisione della pinza, che si muove a 5 metri al secondo. Ora la nuova partnership con la ricerca non punta a toccare la tecnologia core del magazzino Riedl Phasys, ma a intervenire sulle fasi di carico (rifornimento di tutti i comparti dell’armadio robotizzato), migliorando non tanto le performance di scarico (consegna del farmaco) quanto lo step preliminare del carico. Attualmente è disponibile un robot capace di caricare in completa autonomia circa 200 pezzi all’ora, costringendo spesso l’operatore a ricorrere al caricamento manuale (molto più veloce, ma operatore-dipendente). Occorre quindi un sistema più veloce, capace di manipolare tutte le confezioni anche di dimensioni non standard, ad esempio cilindriche, e di lavorare in spazi più ristretti rispetto all’attuale sistema di carico automatico, il tutto contenendo i costi.

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Nel mondo sono circa dieci i competitor di Gpi in questo particolare settore, tutti alle prese con la stessa problematica. Il contratto che Gpi ha firmato con Università di Trento, Fbk e Hit ha una durata di 20 mesi, per un investimento da parte dell’azienda di circa 400mila euro.